Зубофрезеровка, как технологическая операция, предназначена для нарезания фрезой червячных колес, цилиндрических колес эвольвентного профиля с наружными прямыми и косыми зубьями. Услуга востребована на крупных и малых предприятиях машиностроения, приборостроения, станкостроения в случае серийного и разового фрезерования.
Обрабатываемые детали: шестерни, колеса, вал-шестерни, звездочки для приводных цепей, транспортеров, червячные пары.
В зубофрезеровке используются два способа формирования зуба — метод копирования и метод обката.
Метод копирования – нарезается впадина между зубьями профильным (модульным) инструментом. После обработки каждой впадины заготовка поворачивается на величину шага зацепления.
Метод обката (огибания) – в операции задействованы два инструмента – фреза и заготовка. Метод основан на воспроизведении зацепления фрезой обрабатываемой заготовки.
Режущим инструментом зубофрезерных станков является фреза, резцом – кромки.
На зуборезных станках заготовка крепится по-разному. Фреза также может подаваться различными способами.
Фрезы, как режущий инструмент по металлу, должны иметь запас прочности, твердости, износоустойчивости. Металл для изготовления зуборезных фрез выбирается с учетом материала, из которого выполнена заготовка. Для производства фрез используется быстрорежущая сталь, твердые сплавы стали и другими металлами. Режущие кромки усиливаются алмазом, карданной проволокой, твердыми сплавами. Обрабатываемые заготовки изготавливаются из некоторых видов чугуна, латуни, конструкционной стали, бронзы.
Завод механической обработки использует зубофрезерные станки, предназначенный для фрезерования цилиндрических зубчатых колёс диаметром до 800 мм, а также червячных колёс радиальным методом.
Нарезание зубчатых колёс производится по способу обработки червячной фрезы и обрабатываемой заготовки методами попутного и встречного зубофрезерования с диагональной и обычной подачей.